水泥灌注成孔打樁工程常見的缺陷處理方法

來源：網絡 但灌注樁在工地條件下，現場灌注成樁，施工工藝較為復雜，影響灌注質量的因素較多，極易形成各種缺陷而影響樁身的完整性。所以，完整性是混凝土灌注樁質量的主要指標。混凝土灌注樁的完整性的無損檢測方法，目前主要是超聲檢測法。

由于灌注樁可做成大直徑樁，以提高單樁承載力，又可以根據樁身內力狀態分段配筋。而且施工時對周圍建筑物影響較小，施工噪聲也較小，因而使用較廣。但灌注樁在工地條件下，現場灌注成樁，施工工藝較為復雜，影響灌注質量的因素較多，極易形成各種缺陷而影響樁身的完整性。據統計，現場灌注樁施工中樁身混凝土出現缺陷的概率約為15%—20%。而對這些缺陷的無損檢測技術中，超聲檢測應用較為廣泛，在此作簡要分析。

混凝土灌注樁常見缺陷

按混凝土的灌注方式而言，灌注樁可分為水下灌注和干孔灌注兩類。

一、水下灌注樁的常見缺陷

樁身混凝土中的缺陷與施工方法密切相關，不同施工方法出現缺陷的類型以及不同類型的缺陷出現的幾率都不一樣。水下灌注施工時，可能出現的缺陷有以下幾種。

斷樁(包括全斷面夾泥或夾砂)

這類缺陷多半因為導管提升時不慎冒口，新注入的混凝土壓在封口砂漿及泥漿上，以及因機械故障而停止灌注過久，提升導管時把已初凝的混凝土拉松，或繼續施工時對表面未加清理等原因所致。斷樁部位往往不是一個薄層，而是具有相當厚度的一個缺陷段，檢測時不難發現。斷樁嚴重影響樁的承載能力，檢測時不應漏檢或誤判。斷樁對承載力的影響程度與其出現的位置有關，應按樁的受力狀態分析，但斷樁均應采取適當措施修理或加固。

局部截面夾泥或頸縮

這類缺陷一般是由于混凝土導管插入深度不適當，導致混凝土從導管流出往上頂托時，形成湍流或翻騰，使孔壁剝落或坍塌，形成局部斷面夾泥或周邊環狀夾泥。局部截面夾泥或頸縮將影響樁的承載面積，同時由于鋼筋外露而影響耐久性，對這類缺陷檢測時應僅可能檢出其面積大小，以便核算樁的承載能力。

分散性泥團及“蜂窩”狀缺陷

其成因與孔壁因混凝土騷動而剝落有關外，還與混凝土離析及導管中被壓人的氣體無法完全排出有關。這類缺陷將影響混凝土的強度，若分散性泥團或氣孔數量不多，影響面積不大，則對混凝土強度的影響有限，可不予處理。

集中性氣孔

當導管埋人厚度較深，混凝土流動性不足時，間息倒人導管的混凝土會將導管中氣體壓人混凝土中而無法排出，有時會形成較大的集中性氣孔，將影響斷面受力面積。

樁底沉渣

在灌注前應徹底清孔，若清孔不凈，則導致樁底沉渣。對端承樁而言，樁底沉渣過厚會導致樁受力時沉降位移，因此，應進行樁底壓漿處理。

樁頭混凝土低強區

在混凝土灌注過程中，封口混凝土或砂漿與水接觸，在頂托過程中會混入泥水，因而強度較低，灌注完成后應將其鏟除，若未徹底鏟除，則形成樁頂低強區。在橋梁樁中，樁頂低強區非但影響承載力，而且當河床變化時很容易被水流沖刷和腐蝕。由于樁頂一般均已露出地面，可用多種方法對混凝土強度進行檢測，所以其檢測值也可作為全樁混凝土強度超聲推算值的校驗值。

二、干孔灌注樁的常見缺陷

干孔灌注時可能出現的常見缺陷有以下幾種：

混凝土層狀離析或斷樁

在地下水位較高的地區，常因地下水涌人孔中來不及抽干，澆人的混凝土被水沖刷或浸包，形成層狀離析，嚴重時砂石成層狀堆積，水泥漿上浮，形成斷樁。

局部夾泥或“蜂窩”狀缺陷

干孔灌注時常因孔壁護筒滲漏，涌人泥水而形成局部夾泥，或灌注時未予搗實，形成“蜂窩”狀缺陷。

局部嚴重離析

由于混凝土注入高度超過施工規定，往往形成石子滾到邊緣的離析現象，此時，石子集中區易形成“蜂窩”，而砂漿集中區因聲速下降而被誤判。

樁底沉渣

操作工未清孔即澆人混凝土，形成樁底沉渣。

灌注樁缺陷無損檢測方法

灌注樁的綜合質量體現在以下三方面，即承載力、樁的完整性、樁的耐久性，其中承載力因樁體較大用無損方法難以準確測量，而當地下無明顯腐蝕性介質而且樁身完整時也未見有因耐久性破壞的報導。所以，完整性是混凝土灌注樁質量的主要指標。科技論文。所謂灌注樁的完整性是指樁身混凝土質量均勻，無全斷面斷裂及影響斷面承載面積或導致鋼筋外露的明顯缺陷。

混凝土灌注樁的完整性的無損檢測方法，目前主要是超聲檢測法。超聲檢測法是在樁內預埋若干根平行于樁的縱軸的聲測管道，將超聲探頭通過聲測管直接伸人樁身混凝土內部進行逐點、逐段探測，即逐點發射和接收超聲脈沖，通過接收信號的聲時、波幅、波形等參數，逐點判斷混凝土的質量，并分析缺陷向位置、性質和大小。

其基本原理是根據超聲脈沖穿越被測混凝土時傳播時間、傳播速度及能量的變化反映缺陷的存在，并估算混凝土的抗壓強度和質量均勻性。但由于樁的混凝土灌注條件與上部結構的成型條件完全不同，尤其是水下灌注時差異更大，混凝土的配合比、灌注后的離析程度、聲測管的平行度等許多因素，都會嚴重影響對缺陷的判斷和對強度及均勻性的推算，因此，灌注樁的超聲檢測必須有一套適合其特點的方法和判據，而不能完全延用上部結構檢測的現有方法。

檢測前的準備工作

進行灌注樁完整性超聲檢測前，除需認真檢查檢測單位和檢測人員的資質、儀器設備的技術狀態和預埋聲測管外，還應做好下列各項準備：

了解工程概況，認真閱讀和分析下列資料：巖土工程勘察資料、基樁設計計算資料及圖紙、基樁位置平面圖及編號、基樁施工原始記錄、混凝土灌注齡期。

確定被檢樁的基本原則

當某工程樁量較多，無法逐一檢測時，可按一定原則和比例進行抽測，抽測應有代表性，以便確切反映成批樁的質量，受檢樁的確定應考慮下列因素：

選擇設計方認為重要的樁；

選擇施工質量有懷疑的樁；

選擇巖土特性復雜，施工難度較大的樁；

選擇代表不同施工工藝條件和不同施工單位或班組的樁；

在同類樁隨機選取的基礎上，宜使被檢樁位置均勻分布。

被檢樁的抽樣數量的基本規定

對于一柱一樁的建筑物或構筑物，全部樁均應進行檢測；

非一柱一樁的建筑物或構筑物，應根據上述原則進行抽測，抽取的數量不得少于樁的總數的20％，且不得少于10根。

當抽測不合格的樁數超過抽測數的30%時，應加倍重新抽測。

若加倍抽樣復測后仍有抽測數的30%不合格，則該批樁應全數檢測。

由于超聲檢測法需預埋聲測管，因此，檢測單位應盡早介入，事先提出檢測要求，并與設計和施工單位協商確定受檢樁數量和樁號。有預埋管的樁數應超過抽樣數，以備復檢之需，一般有預埋管的樁數可達樁總數的40%左右，某些重要工程則應100％埋管。當需要加倍復測，而又沒有足夠的埋管樁時，則可用其他檢測樁的完整性的方法補足應檢樁數量。

保證混凝土灌注樁的綜合質量，有助于提高整個建筑工程的質量，但由于灌注樁內部缺陷復雜，有時候用一種方法難以準確檢測并給予判定，因此需要相關工程檢測技術人員在實際工程中不斷摸索總結，同時聯合使用多種檢測方法，慎重判斷。

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